বিশ্বের অন্যতম প্রধান সরবরাহকারী হিসেবে, সিমেন্স ইন্ডাস্ট্রি শিল্প গ্রাহকদের উদ্ভাবনী এবং পরিবেশ বান্ধব পণ্য এবং সমাধান প্রদান করছে। সম্পূর্ণ অটোমেশন এবং শিল্প সফ্টওয়্যার, কঠিন শিল্প বাজারের দক্ষতা এবং প্রযুক্তি-ভিত্তিক পরিষেবাগুলির সাথে, শিল্প ব্যবসার ক্ষেত্র গ্রাহকদের উত্পাদনশীলতা, দক্ষতা এবং নমনীয়তা বাড়াতে সহায়তা করে।
সিমেন্স শিল্প ব্যবসায়িক খাত বিশ্বের একমাত্র অটোমেশন প্রযুক্তি, শিল্প নিয়ন্ত্রণ এবং ড্রাইভ প্রযুক্তি এবং শিল্প সফ্টওয়্যার উত্পাদনকারী কোম্পানির পণ্যের নকশা এবং বিকাশ থেকে শুরু করে পণ্য উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবা পর্যন্ত সমস্ত চাহিদা মেটাতে অফার করে। একই সময়ে, আমরা গ্রাহকদের অনন্য বাজারের জন্য বিশেষ সমন্বিত পরিষেবা প্রদান করতে পারি এবং গ্রাহকের সুবিধাগুলি সর্বাধিক করার জন্য প্রয়োজন। উন্নত সফ্টওয়্যার এবং অটোমেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এটি বাজারের সময়কে 50% পর্যন্ত কমিয়ে দিতে পারে, যখন উৎপাদন কোম্পানির শক্তি এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। তাই, এর শক্তি-সাশ্রয়ী পণ্য এবং সমাধানগুলির সাথে, সিমেন্সের শিল্প ব্যবসা গ্রাহকদের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং পরিবেশগত সুরক্ষার কারণে গুরুত্বপূর্ণ অবদান রাখতে পারে। ইউনিভার্সাল, উচ্চ শক্তি ক্ষমতা, অভিযোজিত - ফ্ল্যান্ডার্স স্ট্যান্ডার্ড রিডুসার
এটি স্ট্যান্ডার্ড রিডুসারের পরিসরে ব্যবহৃত হয় এবং যান্ত্রিক পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রযুক্তির প্রায় সব ক্ষেত্রেই বিকশিত হয়। সর্বোচ্চ দক্ষতা, দ্রুত বিশ্বব্যাপী সরবরাহ এবং আকর্ষণীয় মূল্য স্তর - স্ট্যান্ডার্ড গিয়ার ইউনিটের বিশ্বের সবচেয়ে ব্যাপক পোর্টফোলিওতে একটি বাধ্যতামূলক সুবিধা। এই পরিসরে স্পাইরাল এবং স্পাইরাল বেভেল গিয়ারের ইউনিটের পাশাপাশি একক এবং মাল্টি-স্টেজ প্ল্যানেটারি গিয়ার ইউনিট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। রিডুসারের বিভিন্ন প্রকার এবং ডিজাইনের রেঞ্জ প্রায় থেকে টর্ক পরিসীমা সহ প্রায় সীমাহীন বিভিন্ন ডিজাইন অফার করে। 2,000 থেকে 2,600,000 Nm মডুলার সিস্টেম অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত ডেলিভারি সময়ের জন্য অনুমতি দেয়. অ্যাড-অন কম্পোনেন্টের মূল অংশটি ইতিমধ্যেই স্ট্যান্ডার্ডে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, যার অর্থ হল গিয়ার ইউনিট, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিযোজিত, ডেলিভারির সময়কে প্রভাবিত করে না।
গিয়ারবক্স লুব্রিকেন্টগুলির অপারেশনের জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে। গিয়ারবক্স লুব্রিকেশন সিস্টেমের জন্য একটি লুব্রিকেন্ট তাপ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম ডিজাইন করার সুপারিশ করা হয়: যখন তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে, তখন কুলিং সিস্টেম কাজ শুরু করে। তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট মানের চেয়ে কম হলে, গরম করার সিস্টেম কাজ শুরু করে। সর্বদা সর্বোত্তম সীমার মধ্যে তাপমাত্রা রাখুন। এছাড়াও, তৈলাক্ত তেলের গুণমান উন্নত করাও একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক যা অবশ্যই তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থায় বিবেচনা করা উচিত। লুব্রিকেন্ট পণ্যগুলিতে অবশ্যই চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রার তরলতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা থাকতে হবে এবং উচ্চ-কার্যকারিতা লুব্রিকেটিং তেলের উপর গবেষণা জোরদার করা উচিত।
ভারবহন জীবন:
পরিসংখ্যান দেখায় যে বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্স ব্যর্থতার প্রায় 50% ত্রুটি ভারবহন নির্বাচন, উত্পাদন, তৈলাক্তকরণ বা ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত। বর্তমানে, পশ্চাদপদ প্রযুক্তিগত অবস্থার কারণে, ইত্যাদির কারণে, গার্হস্থ্য মেগাওয়াট-শ্রেণীর ইউনিটগুলির অনেকগুলি মূল উপাদান, যেমন মোটর, গিয়ারবক্স, ব্লেড, ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং ইয়াও সিস্টেম, আমদানির উপর নির্ভর করে এবং এই বড় বাতাসে ব্যবহৃত হয়। টারবাইন বক্স বিয়ারিং, ইয়াও বিয়ারিং, পিচ বিয়ারিং এবং স্পিন্ডেল বিয়ারিং সম্পূর্ণভাবে আমদানির উপর নির্ভরশীল। অতএব, বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্সের ডিজাইনের জন্য জীবন বহন করার আরও সঠিক গণনা পদ্ধতি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
পরিসংখ্যান দেখায় যে বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্স ব্যর্থতার প্রায় 50% ত্রুটি ভারবহন নির্বাচন, উত্পাদন, তৈলাক্তকরণ বা ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত। বর্তমানে, পশ্চাদপদ প্রযুক্তিগত অবস্থার কারণে, ইত্যাদির কারণে, গার্হস্থ্য মেগাওয়াট-শ্রেণীর ইউনিটগুলির অনেকগুলি মূল উপাদান, যেমন মোটর, গিয়ারবক্স, ব্লেড, ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং ইয়াও সিস্টেম, আমদানির উপর নির্ভর করে এবং এই বড় বাতাসে ব্যবহৃত হয়। টারবাইন বক্স বিয়ারিং, ইয়াও বিয়ারিং, পিচ বিয়ারিং এবং স্পিন্ডেল বিয়ারিং সম্পূর্ণভাবে আমদানির উপর নির্ভরশীল। অতএব, বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্সের ডিজাইনের জন্য জীবন বহন করার আরও সঠিক গণনা পদ্ধতি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
বিয়ারিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার কারণে, বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন সাধারণত 130,000 ঘন্টার কম নয়। যাইহোক, ভারবহন ক্লান্তি জীবনকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণের কারণে, ভারবহন ক্লান্তি জীবন তত্ত্বটি এখনও ক্রমাগত উন্নতি করতে হবে। দেশে এবং বিদেশে কোন অভিন্ন ভারবহনকারী জীবন তত্ত্ব নেই, যা সমস্ত শিল্প দ্বারা গৃহীত একটি গণনা পদ্ধতি।
ভারবহনের অপারেটিং তাপমাত্রা, লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা, পরিচ্ছন্নতা এবং ঘূর্ণন গতি ভারবহন জীবনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। যখন অপারেটিং অবস্থার অবনতি হয় (তাপমাত্রা বৃদ্ধি, গতি হ্রাস, দূষণকারী বৃদ্ধি), ভারবহন জীবন ব্যাপকভাবে হ্রাস হতে পারে। বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্স বিয়ারিংয়ের জীবনকে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন কারণের গভীরভাবে বিশ্লেষণ, ভারবহন জীবনের আরও সঠিক গণনা পদ্ধতি গবেষণা করা গার্হস্থ্য ভারবহন শিল্প এবং এমনকি বায়ু শক্তি শিল্পের শীর্ষ অগ্রাধিকার।
শব্দ চিকিত্সা:
গিয়ার বক্স যান্ত্রিক সংক্রমণে ব্যাপক প্রয়োগের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যখন এক জোড়া গিয়ার মেশ করে, তখন অবশ্যম্ভাবীভাবে দাঁতের পিচ, দাঁতের আকৃতি এবং অন্যান্য ত্রুটি থাকে। অপারেশন চলাকালীন, একটি মেশিং প্রভাব ঘটবে এবং গিয়ার মেশ ফ্রিকোয়েন্সির সাথে সম্পর্কিত একটি শব্দ ঘটবে। আপেক্ষিক স্লাইডিংয়ের কারণে দাঁতের মুখের মধ্যে ঘর্ষণীয় শব্দ হয়। যেহেতু গিয়ারগুলি গিয়ারবক্স ড্রাইভের মৌলিক অংশ, তাই গিয়ারবক্সের শব্দ নিয়ন্ত্রণ করতে গিয়ারের শব্দ কমানো প্রয়োজন। সাধারণভাবে, গিয়ার সিস্টেম গোলমালের কারণগুলির প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি রয়েছে:
গিয়ার বক্স যান্ত্রিক সংক্রমণে ব্যাপক প্রয়োগের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যখন এক জোড়া গিয়ার মেশ করে, তখন অবশ্যম্ভাবীভাবে দাঁতের পিচ, দাঁতের আকৃতি এবং অন্যান্য ত্রুটি থাকে। অপারেশন চলাকালীন, একটি মেশিং প্রভাব ঘটবে এবং গিয়ার মেশ ফ্রিকোয়েন্সির সাথে সম্পর্কিত একটি শব্দ ঘটবে। আপেক্ষিক স্লাইডিংয়ের কারণে দাঁতের মুখের মধ্যে ঘর্ষণীয় শব্দ হয়। যেহেতু গিয়ারগুলি গিয়ারবক্স ড্রাইভের মৌলিক অংশ, তাই গিয়ারবক্সের শব্দ নিয়ন্ত্রণ করতে গিয়ারের শব্দ কমানো প্রয়োজন। সাধারণভাবে, গিয়ার সিস্টেম গোলমালের কারণগুলির প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি রয়েছে:
1. গিয়ার নকশা। অনুপযুক্ত প্যারামিটার নির্বাচন, খুব ছোট কাকতালীয়, অনুপযুক্ত বা কোন আকৃতি পরিবর্তন, এবং অযৌক্তিক গিয়ারবক্স গঠন। গিয়ার প্রক্রিয়াকরণে, বেস সেকশন ত্রুটি এবং দাঁত প্রোফাইল ত্রুটি খুব বড়, ফ্ল্যাঙ্ক ক্লিয়ারেন্স খুব বড়, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা খুব বড়।
2. গিয়ার ট্রেন এবং গিয়ারবক্স। সমাবেশটি উদ্ভট, যোগাযোগের নির্ভুলতা কম, খাদের সমান্তরালতা দুর্বল, শ্যাফ্টের অনমনীয়তা, ভারবহন এবং সমর্থন অপর্যাপ্ত, বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণন নির্ভুলতা বেশি নয় এবং ফাঁকটি উপযুক্ত নয়।
3. অন্যান্য দিক ইনপুট টর্ক. লোড টর্কের ওঠানামা, শ্যাফটিং এর টর্সনাল ভাইব্রেশন, মোটরের ভারসাম্য এবং অন্যান্য ট্রান্সমিশন জোড়া ইত্যাদি।
2. গিয়ার ট্রেন এবং গিয়ারবক্স। সমাবেশটি উদ্ভট, যোগাযোগের নির্ভুলতা কম, খাদের সমান্তরালতা দুর্বল, শ্যাফ্টের অনমনীয়তা, ভারবহন এবং সমর্থন অপর্যাপ্ত, বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণন নির্ভুলতা বেশি নয় এবং ফাঁকটি উপযুক্ত নয়।
3. অন্যান্য দিক ইনপুট টর্ক. লোড টর্কের ওঠানামা, শ্যাফটিং এর টর্সনাল ভাইব্রেশন, মোটরের ভারসাম্য এবং অন্যান্য ট্রান্সমিশন জোড়া ইত্যাদি।
বরাদ্দকারীর প্রয়োগের একটি বিশেষ বিষয় হল যে ধারকটির বাস্তবায়ন অনুমান করতে পারে যে পয়েন্টার এবং সংশ্লিষ্ট পূর্ণসংখ্যার পয়েন্টারের টাইপ সংজ্ঞা ডিফল্ট বরাদ্দকারী দ্বারা প্রদত্ত সমতুল্য, যাতে প্রদত্ত বরাদ্দকারীর সমস্ত উদাহরণ টাইপ হয় তুলনা প্রায়শই "সমান" ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে এবং এই প্রভাবটি আসলে ডিসপেনসার ডিজাইন করার মূল উদ্দেশ্যের বিপরীতে চলে, এবং রাষ্ট্রীয় পরিবেশকের প্রাপ্যতা ব্যাপকভাবে সীমিত। স্টেপ্যানফ পরে মন্তব্য করেছেন: " (ডিস্ট্রিবিউটর) তাত্ত্বিকভাবে একটি খারাপ ধারণা (...) কিন্তু দুর্ভাগ্যবশত এটি অনুশীলনে কার্যকর হতে পারে না। "তিনি খুঁজে পেয়েছেন যে বরাদ্দকারীকে আরও ব্যবহারিক হতে হলে, মূল ভাষার রেফারেন্স অংশটি উল্লেখ করা প্রয়োজন। পরিবর্তন করুন।
স্ট্যান্ডার্ড রিডুসার:
শিল্প প্রতিবন্ধকদের বিশ্বের বৃহত্তম সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা আপনার ড্রাইভ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সেরা সমাধান অফার করি। আমরা প্রায় সমস্ত কাঁচামাল উৎপাদন সেক্টর, শিল্প এবং আরও প্রক্রিয়াকরণে আমাদের দশকের অভিজ্ঞতার মাধ্যমে দক্ষতা অর্জন করেছি। Flanders রিডুসারের পরিসরে অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট রিডুসারের মাধ্যমে ইউনিভার্সাল স্ট্যান্ডার্ড রিডুসার থেকে গ্রাহক-নির্দিষ্ট সমাধান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কারিগরি পরিষেবা কয়েক হাজার বার, 110 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা আমাদের দক্ষতা প্রমাণ করে।
শিল্প প্রতিবন্ধকদের বিশ্বের বৃহত্তম সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা আপনার ড্রাইভ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সেরা সমাধান অফার করি। আমরা প্রায় সমস্ত কাঁচামাল উৎপাদন সেক্টর, শিল্প এবং আরও প্রক্রিয়াকরণে আমাদের দশকের অভিজ্ঞতার মাধ্যমে দক্ষতা অর্জন করেছি। Flanders রিডুসারের পরিসরে অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট রিডুসারের মাধ্যমে ইউনিভার্সাল স্ট্যান্ডার্ড রিডুসার থেকে গ্রাহক-নির্দিষ্ট সমাধান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কারিগরি পরিষেবা কয়েক হাজার বার, 110 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা আমাদের দক্ষতা প্রমাণ করে।
আধুনিক ড্রাইভ সমাধানগুলিকে অবশ্যই সর্বাধিক বৈচিত্র্যময় প্রভাব সহ্য করতে, সর্বাধিক দক্ষতা অর্জন করতে এবং একেবারে নির্ভরযোগ্য হতে হবে। যখন এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা হয়, তখন সরঞ্জামগুলির উচ্চ প্রাপ্যতা এবং পণ্যের জীবনচক্রের কম খরচ নিশ্চিত করা যেতে পারে। সিমেন্স ফ্ল্যান্ডার রিডুসারের সাথে, আমরা আপনাকে বিশ্বের সবচেয়ে ব্যাপক শিল্প গিয়ারবক্স অফার করি।
শুধু আপনার প্রয়োজনীয়তার জন্য আদর্শ গিয়ারবক্স চয়ন করুন এবং আমাদের মান পরিসরের মধ্যে আমাদের দেওয়া সুবিধাগুলি থেকে উপকৃত হন৷ উচ্চ গুণমান, দ্রুত বিশ্বব্যাপী সরবরাহ, এবং আকর্ষণীয় মূল্য স্তরগুলি এই পরিসরের গিয়ারবক্সের প্রধান সুবিধা। অনুভূমিক বা উল্লম্ব মাউন্টিং অবস্থান, হেলিকাল গিয়ারের বিভিন্ন সংস্করণ, বেভেল গিয়ার এবং সর্পিল বেভেল গিয়ার ইউনিট এবং আমাদের রিডুসার ডিজাইন কমপ্যাক্ট, যা আপনাকে আপনার প্ল্যান্ট ডিজাইনে সর্বাধিক নমনীয়তা দেয়।
শুধু আপনার প্রয়োজনীয়তার জন্য আদর্শ গিয়ারবক্স চয়ন করুন এবং আমাদের মান পরিসরের মধ্যে আমাদের দেওয়া সুবিধাগুলি থেকে উপকৃত হন৷ উচ্চ গুণমান, দ্রুত বিশ্বব্যাপী সরবরাহ, এবং আকর্ষণীয় মূল্য স্তরগুলি এই পরিসরের গিয়ারবক্সের প্রধান সুবিধা। অনুভূমিক বা উল্লম্ব মাউন্টিং অবস্থান, হেলিকাল গিয়ারের বিভিন্ন সংস্করণ, বেভেল গিয়ার এবং সর্পিল বেভেল গিয়ার ইউনিট এবং আমাদের রিডুসার ডিজাইন কমপ্যাক্ট, যা আপনাকে আপনার প্ল্যান্ট ডিজাইনে সর্বাধিক নমনীয়তা দেয়।
ফ্ল্যান্ডার্স প্রধান পণ্য:
সমান্তরাল শ্যাফ্ট রিডুসার (গিয়ারবক্স), অর্থোগোনাল শ্যাফ্ট রিডুসার (গিয়ারবক্স), সমান্তরাল শ্যাফ্ট গিয়ারড মোটর (গিয়ার মোটর), বেভেল গিয়ার টাইপ গিয়ার মোটর (গিয়ার মোটর), কোক্সিয়াল গিয়ারড মোটর (গিয়ার মোটর), ওয়ার্ম গিয়ার গিয়ার মোটর (গিয়ার মোটর), Siemens মোটর, Siemens Beide মোটর।
সমান্তরাল শ্যাফ্ট রিডুসার (গিয়ারবক্স), অর্থোগোনাল শ্যাফ্ট রিডুসার (গিয়ারবক্স), সমান্তরাল শ্যাফ্ট গিয়ারড মোটর (গিয়ার মোটর), বেভেল গিয়ার টাইপ গিয়ার মোটর (গিয়ার মোটর), কোক্সিয়াল গিয়ারড মোটর (গিয়ার মোটর), ওয়ার্ম গিয়ার গিয়ার মোটর (গিয়ার মোটর), Siemens মোটর, Siemens Beide মোটর।
ফ্লেমিশ পণ্য অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ:
বেল্ট পরিবাহক ড্রাইভার
বালতি লিফট ড্রাইভ
মিক্সার ড্রাইভার
উত্তোলন ড্রাইভ
ভ্রমণ গিয়ার ড্রাইভ
কাগজ মেশিন ড্রাইভ
ড্রায়ার ড্রাইভ
জলের স্ক্রু ড্রাইভার
বেল্ট পরিবাহক ড্রাইভার
বালতি লিফট ড্রাইভ
মিক্সার ড্রাইভার
উত্তোলন ড্রাইভ
ভ্রমণ গিয়ার ড্রাইভ
কাগজ মেশিন ড্রাইভ
ড্রায়ার ড্রাইভ
জলের স্ক্রু ড্রাইভার
ফ্ল্যান্ডার্স পণ্য সুবিধা:
স্বল্প বিতরণ সময়
দ্রুত বিশ্বব্যাপী সরবরাহ
আকর্ষণীয় মূল্য/কর্মক্ষমতা অনুপাত
প্রধান অ-যোগাযোগ এবং গোলকধাঁধা সীল পরিধানযোগ্য
রিডুসার আউটপুট শ্যাফ্ট ফ্ল্যাঞ্জের সহজ ইনস্টলেশনের জন্য
স্বল্প বিতরণ সময়
দ্রুত বিশ্বব্যাপী সরবরাহ
আকর্ষণীয় মূল্য/কর্মক্ষমতা অনুপাত
প্রধান অ-যোগাযোগ এবং গোলকধাঁধা সীল পরিধানযোগ্য
রিডুসার আউটপুট শ্যাফ্ট ফ্ল্যাঞ্জের সহজ ইনস্টলেশনের জন্য
তৈলাক্তকরণ:
সাধারণত ব্যবহৃত গিয়ারবক্স তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে গিয়ার তেল তৈলাক্তকরণ, আধা-তরল গ্রীস তৈলাক্তকরণ এবং কঠিন লুব্রিকেন্ট লুব্রিকেশন। ভাল sealing জন্য, উচ্চ গতি, উচ্চ লোড, ভাল sealing কর্মক্ষমতা গিয়ার তেল সঙ্গে lubricated করা যেতে পারে; দুর্বল সিলিংয়ের জন্য, কম-গতি আধা-তরল গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করা যেতে পারে; তেল-মুক্ত বা উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মলিবডেনাম সালফাইড অতি সূক্ষ্ম পাউডার তৈলাক্তকরণ।
সাধারণত ব্যবহৃত গিয়ারবক্স তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে গিয়ার তেল তৈলাক্তকরণ, আধা-তরল গ্রীস তৈলাক্তকরণ এবং কঠিন লুব্রিকেন্ট লুব্রিকেশন। ভাল sealing জন্য, উচ্চ গতি, উচ্চ লোড, ভাল sealing কর্মক্ষমতা গিয়ার তেল সঙ্গে lubricated করা যেতে পারে; দুর্বল সিলিংয়ের জন্য, কম-গতি আধা-তরল গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করা যেতে পারে; তেল-মুক্ত বা উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মলিবডেনাম সালফাইড অতি সূক্ষ্ম পাউডার তৈলাক্তকরণ।
গিয়ারবক্সের তৈলাক্তকরণ সিস্টেম গিয়ারবক্সের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বড় উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্সকে অবশ্যই একটি নির্ভরযোগ্য জোরপূর্বক তৈলাক্তকরণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করতে হবে যাতে গিয়ার মেশিং এরিয়া এবং বিয়ারিংগুলিতে তেল ইনজেক্ট করা যায়। গিয়ারবক্সের ব্যর্থতার কারণে, তৈলাক্তকরণের অভাব অর্ধেকেরও বেশি জন্য দায়ী। তৈলাক্ত তেলের তাপমাত্রা উপাদান ক্লান্তি এবং সামগ্রিক সিস্টেম জীবনের সাথে সম্পর্কিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন গিয়ারবক্সের সর্বোচ্চ তেলের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং বিভিন্ন বিয়ারিংয়ের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 15 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়। যখন তেলের তাপমাত্রা 65 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয়, তখন কুলিং সিস্টেম কাজ করতে শুরু করে; যখন তেলের তাপমাত্রা 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে কম হয়, তখন তেলটিকে পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় গরম করা উচিত এবং তারপরে চালু করা উচিত।
গ্রীষ্মে, বায়ু টারবাইনের দীর্ঘমেয়াদী পূর্ণ অবস্থা, এবং সরাসরি সূর্যালোকের কারণে, তেলের অপারেটিং তাপমাত্রা সেট মানের উপরে উঠে যায়; উত্তর-পূর্বে শীতকালে সর্বনিম্ন তাপমাত্রা প্রায়ই 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে পৌঁছে যায়, তৈলাক্তকরণ। পাইপলাইনে লুব্রিকেটিং তেল মসৃণ নয়, গিয়ার এবং বিয়ারিংগুলি সম্পূর্ণরূপে লুব্রিকেটেড নয়, যার ফলে গিয়ারবক্সটি উচ্চ তাপমাত্রায় বন্ধ হয়ে যায়, দাঁতের পৃষ্ঠ এবং ভারবহন জীর্ণ হয়ে যায় এবং নিম্ন তাপমাত্রা গিয়ারবক্স তেলের সান্দ্রতাও বাড়িয়ে দেয়। যখন তেল পাম্প শুরু হয়, লোড ভারী হয় এবং পাম্প মোটর ওভারলোড হয়। .
গিয়ারবক্সগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক উপাদান যা বায়ু টারবাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান কাজ হল বায়ু চাকা দ্বারা উত্পন্ন শক্তিকে বায়ুর ক্রিয়ায় জেনারেটরে প্রেরণ করা এবং সংশ্লিষ্ট গতি পাওয়া।
সাধারণত, বায়ু চাকার গতি খুব কম হয়, যা জেনারেটরের বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় গতি থেকে অনেক দূরে। এটি অবশ্যই গিয়ার বক্স গিয়ার পেয়ারের গতি বৃদ্ধির ক্রিয়া দ্বারা উপলব্ধি করা উচিত। অতএব, গিয়ার বক্সকে গতি বৃদ্ধি বাক্সও বলা হয়।
সাধারণত, বায়ু চাকার গতি খুব কম হয়, যা জেনারেটরের বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় গতি থেকে অনেক দূরে। এটি অবশ্যই গিয়ার বক্স গিয়ার পেয়ারের গতি বৃদ্ধির ক্রিয়া দ্বারা উপলব্ধি করা উচিত। অতএব, গিয়ার বক্সকে গতি বৃদ্ধি বাক্সও বলা হয়।
গিয়ারবক্স বায়ু চাকা থেকে বল এবং গিয়ার ট্রান্সমিশনের সময় উত্পন্ন প্রতিক্রিয়া শক্তির অধীন হয়। বিকৃতি রোধ করতে এবং ট্রান্সমিশন গুণমান নিশ্চিত করতে বল এবং টর্ক সহ্য করার জন্য এটির পর্যাপ্ত অনমনীয়তা থাকতে হবে। গিয়ারবক্স হাউজিংয়ের নকশাটি উইন্ড টারবাইন পাওয়ার ট্রান্সমিশনের বিন্যাস, প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশের শর্তাবলী এবং সহজ পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত। গিয়ারবক্স শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, আরও বেশি সংখ্যক শিল্প এবং বিভিন্ন উদ্যোগ গিয়ারবক্স প্রয়োগ করেছে এবং আরও বেশি সংখ্যক উদ্যোগ গিয়ারবক্স শিল্পে শক্তিশালী হয়ে উঠেছে।
ইউনিট স্ট্রাকচারের মডুলার ডিজাইনের নীতি অনুসারে, গিয়ার বক্সটি অংশগুলির প্রকারগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং বড় আকারের উত্পাদন এবং নমনীয় এবং পরিবর্তনশীল নির্বাচনের জন্য উপযুক্ত। সর্পিল বেভেল গিয়ার এবং রিডুসারের হেলিকাল গিয়ার সবই কার্বারাইজড এবং উচ্চ-মানের অ্যালয় স্টিল দিয়ে নিভিয়ে দেওয়া হয়। দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা 60±2HRC পর্যন্ত, এবং দাঁতের পৃষ্ঠ নাকালের নির্ভুলতা 5-6 পর্যন্ত।
ট্রান্সমিশন অংশগুলির বিয়ারিংগুলি সমস্ত গার্হস্থ্য বিখ্যাত ব্র্যান্ডের বিয়ারিং বা আমদানি করা বিয়ারিং এবং সীলগুলি কঙ্কাল তেল সীল দিয়ে তৈরি; স্পিকার বডির গঠন, ক্যাবিনেটের বৃহত্তর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং বড় ফ্যান; পুরো মেশিনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং শব্দ হ্রাস করা হয় এবং অপারেশনের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়। সঞ্চালন শক্তি বৃদ্ধি করা হয়। সমান্তরাল অক্ষ, অর্থোগোনাল অক্ষ, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক সর্বজনীন বাক্স উপলব্ধি করা যেতে পারে। ইনপুট মোড মোটর কাপলিং ফ্ল্যাঞ্জ এবং খাদ ইনপুট অন্তর্ভুক্ত; আউটপুট শ্যাফ্ট ডান কোণ বা অনুভূমিক স্তরে আউটপুট হতে পারে, এবং কঠিন খাদ এবং ফাঁপা খাদ এবং ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট খাদ উপলব্ধ। . গিয়ারবক্স একটি ছোট স্থানের ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সরবরাহ করা যেতে পারে। এর ভলিউম নরম দাঁত রিডুসারের চেয়ে 1/2 ছোট, ওজন অর্ধেক কমে গেছে, পরিষেবা জীবন 3 ~ 4 গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে এবং বহন ক্ষমতা 8 ~ 10 গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে। প্রিন্টিং এবং প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি, ত্রি-মাত্রিক গ্যারেজ সরঞ্জাম, পরিবেশ সুরক্ষা যন্ত্রপাতি, পরিবহন সরঞ্জাম, রাসায়নিক সরঞ্জাম, ধাতুবিদ্যা খনির সরঞ্জাম, ইস্পাত শক্তি সরঞ্জাম, মিশ্রণ সরঞ্জাম, রাস্তা নির্মাণ যন্ত্রপাতি, চিনি শিল্প, বায়ু শক্তি উৎপাদন, এস্কেলেটর লিফট ড্রাইভ, ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। জাহাজের ক্ষেত্র, হালকা উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-গতির অনুপাত, উচ্চ-টর্ক অ্যাপ্লিকেশন যেমন শিল্প ক্ষেত্র, কাগজ তৈরি, ধাতব শিল্প, পয়ঃনিষ্কাশন, নির্মাণ সামগ্রী শিল্প, উত্তোলন যন্ত্রপাতি, পরিবাহক লাইন এবং সমাবেশ লাইন। এটি একটি ভাল খরচ কর্মক্ষমতা আছে এবং গার্হস্থ্য সরঞ্জাম জন্য উপযোগী.
ব্যবহার করুন:
1. ত্বরিত হ্রাস, যা প্রায়শই পরিবর্তনশীল গতি গিয়ারবক্স হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
2. ড্রাইভের দিক পরিবর্তন করুন। উদাহরণস্বরূপ, আমরা দুটি সেক্টর গিয়ার ব্যবহার করতে পারি বলটিকে উল্লম্বভাবে অন্যটিতে প্রেরণ করতে।
3. বাঁক মুহূর্ত পরিবর্তন. একই শক্তি অবস্থার অধীনে, গতি যত দ্রুত বাঁকবে, শ্যাফ্টটি তত কম টর্ক পাবে এবং তদ্বিপরীত হবে।
4. ক্লাচ ফাংশন: আমরা ব্রেক ক্লাচের মতো দুটি আদি নিযুক্ত গিয়ারকে আলাদা করে লোড থেকে ইঞ্জিনকে আলাদা করতে পারি।
5. বিতরণ ক্ষমতা। উদাহরণস্বরূপ, আমরা গিয়ারবক্স প্রধান শ্যাফ্টের মাধ্যমে একাধিক স্লেভ শ্যাফ্ট চালানোর জন্য একটি ইঞ্জিন ব্যবহার করতে পারি, এইভাবে একাধিক লোড চালানোর জন্য একটি ইঞ্জিনের কার্যকারিতা উপলব্ধি করতে পারি।
1. ত্বরিত হ্রাস, যা প্রায়শই পরিবর্তনশীল গতি গিয়ারবক্স হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
2. ড্রাইভের দিক পরিবর্তন করুন। উদাহরণস্বরূপ, আমরা দুটি সেক্টর গিয়ার ব্যবহার করতে পারি বলটিকে উল্লম্বভাবে অন্যটিতে প্রেরণ করতে।
3. বাঁক মুহূর্ত পরিবর্তন. একই শক্তি অবস্থার অধীনে, গতি যত দ্রুত বাঁকবে, শ্যাফ্টটি তত কম টর্ক পাবে এবং তদ্বিপরীত হবে।
4. ক্লাচ ফাংশন: আমরা ব্রেক ক্লাচের মতো দুটি আদি নিযুক্ত গিয়ারকে আলাদা করে লোড থেকে ইঞ্জিনকে আলাদা করতে পারি।
5. বিতরণ ক্ষমতা। উদাহরণস্বরূপ, আমরা গিয়ারবক্স প্রধান শ্যাফ্টের মাধ্যমে একাধিক স্লেভ শ্যাফ্ট চালানোর জন্য একটি ইঞ্জিন ব্যবহার করতে পারি, এইভাবে একাধিক লোড চালানোর জন্য একটি ইঞ্জিনের কার্যকারিতা উপলব্ধি করতে পারি।
গিয়ারবক্সের নিম্নলিখিত ফাংশন রয়েছে:
1. তীব্র গতি হ্রাস হ'ল প্রায়শই বলা হয় যে পরিবর্তনশীল গতির গিয়ারবক্স।
2. ড্রাইভের দিক পরিবর্তন করুন। উদাহরণস্বরূপ, আমরা বলটিকে উল্লম্বভাবে অন্যটিতে সংক্রমণ করতে দুটি সেক্টর গিয়ার ব্যবহার করি।
3. বাঁক মুহূর্ত পরিবর্তন করুন. একই শক্তির অবস্থার অধীনে, গিয়ার যত দ্রুত ঘোরে, শ্যাফ্টটি তত কম টর্ক গ্রহণ করে এবং এর বিপরীতে।
4. ক্লাচ ফাংশন: আমরা দুটি মূল জালযুক্ত গিয়ারগুলিকে আলাদা করে লোড থেকে ইঞ্জিনকে আলাদা করতে পারি। যেমন ব্রেক ক্লাচ।
5. শক্তি বিতরণ। উদাহরণস্বরূপ, আমরা গিয়ারবক্স প্রধান শ্যাফ্টের মাধ্যমে একাধিক স্লেভ শ্যাফ্ট চালানোর জন্য একটি ইঞ্জিন ব্যবহার করতে পারি, এইভাবে একাধিক লোড চালানোর জন্য একটি ইঞ্জিনের কার্যকারিতা উপলব্ধি করতে পারি।
1. তীব্র গতি হ্রাস হ'ল প্রায়শই বলা হয় যে পরিবর্তনশীল গতির গিয়ারবক্স।
2. ড্রাইভের দিক পরিবর্তন করুন। উদাহরণস্বরূপ, আমরা বলটিকে উল্লম্বভাবে অন্যটিতে সংক্রমণ করতে দুটি সেক্টর গিয়ার ব্যবহার করি।
3. বাঁক মুহূর্ত পরিবর্তন করুন. একই শক্তির অবস্থার অধীনে, গিয়ার যত দ্রুত ঘোরে, শ্যাফ্টটি তত কম টর্ক গ্রহণ করে এবং এর বিপরীতে।
4. ক্লাচ ফাংশন: আমরা দুটি মূল জালযুক্ত গিয়ারগুলিকে আলাদা করে লোড থেকে ইঞ্জিনকে আলাদা করতে পারি। যেমন ব্রেক ক্লাচ।
5. শক্তি বিতরণ। উদাহরণস্বরূপ, আমরা গিয়ারবক্স প্রধান শ্যাফ্টের মাধ্যমে একাধিক স্লেভ শ্যাফ্ট চালানোর জন্য একটি ইঞ্জিন ব্যবহার করতে পারি, এইভাবে একাধিক লোড চালানোর জন্য একটি ইঞ্জিনের কার্যকারিতা উপলব্ধি করতে পারি।
ডিজাইন:
অন্যান্য শিল্প গিয়ারবক্সের তুলনায়, কারণ বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্স একটি ছোট কেবিনে ইনস্টল করা হয় যা মাটি থেকে কয়েক দশ মিটার বা এমনকি একশো মিটারেরও বেশি উচ্চতায়, কেবিন, টাওয়ার, ফাউন্ডেশন, ইউনিট বাতাসের জন্য এর নিজস্ব আয়তন এবং ওজন। লোড, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং এর মতো একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে, তাই আকার এবং ওজন হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ। একই সময়ে, অসুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচের কারণে, গিয়ারবক্সের নকশা জীবন সাধারণত 20 বছর হতে হবে এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত দাবিদার। যেহেতু আকার এবং ওজন এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রায়শই একজোড়া অসংলগ্ন দ্বন্দ্ব, তাই উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্সের নকশা এবং উত্পাদন প্রায়শই একটি দ্বিধায় পড়ে। সামগ্রিক নকশা পর্যায়ে নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মজীবনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত, এবং লক্ষ্য হিসাবে ন্যূনতম ভলিউম এবং সর্বনিম্ন ওজনের সাথে ট্রান্সমিশন স্কিম তুলনা এবং অপ্টিমাইজ করা উচিত; কাঠামোগত নকশা ট্রান্সমিশন শক্তি এবং স্থান সীমাবদ্ধতা পূরণ করা উচিত, এবং গঠন যতটা সম্ভব সহজ বিবেচনা করুন. নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ; উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা; রিয়েল টাইমে, গিয়ারবক্স অপারেটিং অবস্থা (ভারবহন তাপমাত্রা, কম্পন, তেলের তাপমাত্রা এবং গুণমান পরিবর্তন) রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী নিয়মিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
অন্যান্য শিল্প গিয়ারবক্সের তুলনায়, কারণ বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্স একটি ছোট কেবিনে ইনস্টল করা হয় যা মাটি থেকে কয়েক দশ মিটার বা এমনকি একশো মিটারেরও বেশি উচ্চতায়, কেবিন, টাওয়ার, ফাউন্ডেশন, ইউনিট বাতাসের জন্য এর নিজস্ব আয়তন এবং ওজন। লোড, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং এর মতো একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে, তাই আকার এবং ওজন হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ। একই সময়ে, অসুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচের কারণে, গিয়ারবক্সের নকশা জীবন সাধারণত 20 বছর হতে হবে এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত দাবিদার। যেহেতু আকার এবং ওজন এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রায়শই একজোড়া অসংলগ্ন দ্বন্দ্ব, তাই উইন্ড টারবাইন গিয়ারবক্সের নকশা এবং উত্পাদন প্রায়শই একটি দ্বিধায় পড়ে। সামগ্রিক নকশা পর্যায়ে নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মজীবনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত, এবং লক্ষ্য হিসাবে ন্যূনতম ভলিউম এবং সর্বনিম্ন ওজনের সাথে ট্রান্সমিশন স্কিম তুলনা এবং অপ্টিমাইজ করা উচিত; কাঠামোগত নকশা ট্রান্সমিশন শক্তি এবং স্থান সীমাবদ্ধতা পূরণ করা উচিত, এবং গঠন যতটা সম্ভব সহজ বিবেচনা করুন. নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ; উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা; রিয়েল টাইমে, গিয়ারবক্স অপারেটিং অবস্থা (ভারবহন তাপমাত্রা, কম্পন, তেলের তাপমাত্রা এবং গুণমান পরিবর্তন) রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী নিয়মিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
যেহেতু টিপ লাইনের গতি খুব বেশি হতে পারে না, তাই গিয়ারবক্সের রেটেড ইনপুট গতি একক ইউনিটের ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং মেগাওয়াটের উপরে ইউনিটের রেট করা গতি সাধারণত 20r/মিনিটের বেশি হয় না। অন্যদিকে, জেনারেটরের রেট করা গতি সাধারণত 1500 বা 1800r/মিনিট হয়, তাই বৃহৎ বায়ু শক্তি বৃদ্ধিকারী গিয়ারবক্সের গতির অনুপাত সাধারণত 75~100 হয়। গিয়ারবক্সের ভলিউম কমানোর জন্য, 500kw এর উপরে বায়ু শক্তি ট্রান্সমিশন বক্স সাধারণত পাওয়ার স্প্লিট প্ল্যানেটারি ট্রান্সমিশন গ্রহণ করে; 500kw~1000kw এর সাধারণ কাঠামোর দুটি স্তরের সমান্তরাল অক্ষ + 1 গ্রহ এবং 1 সমান্তরাল খাদ + 2 গ্রহের সংক্রমণ রয়েছে। মেগাওয়াট গিয়ারবক্স একটি 2-পর্যায়ের সমান্তরাল শ্যাফ্ট +1 গ্রহীয় সংক্রমণ কাঠামো গ্রহণ করে। তুলনামূলকভাবে জটিল গ্রহের সংক্রমণ কাঠামো এবং বড় অভ্যন্তরীণ রিং গিয়ার প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধার কারণে, খরচ বেশি। এমনকি 2-পর্যায়ের গ্রহের সংক্রমণের সাথেও, NW ট্রান্সমিশন সবচেয়ে সাধারণ।
উৎপাদন প্রযুক্তি:
বায়ু শক্তি গিয়ার বক্সের বাহ্যিক গিয়ার সাধারণত একটি কার্বারাইজিং এবং নিভে যাওয়ার প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। উচ্চ-দক্ষতা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি গঠনকারী গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রবর্তন আমাদের বিদেশী গিয়ার ফিনিশিং স্তরকে বিদেশী দেশগুলির থেকে খুব বেশি আলাদা করে তুলেছে না। 5 স্ট্যান্ডার্ড এবং 19073 স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা নির্দিষ্ট 6006-স্তরের নির্ভুলতা প্রযুক্তি অর্জনে কোন অসুবিধা নেই। যাইহোক, তাপ চিকিত্সার বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ, কার্যকর স্তর গভীরতা নিয়ন্ত্রণ, দাঁতের পৃষ্ঠ নাকাল টেম্পারিং নিয়ন্ত্রণ এবং গিয়ার টুথ শেপিং প্রযুক্তিতে চীনের উন্নত প্রযুক্তির মধ্যে এখনও ফাঁক রয়েছে।
বায়ু শক্তি গিয়ার বক্সের বাহ্যিক গিয়ার সাধারণত একটি কার্বারাইজিং এবং নিভে যাওয়ার প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। উচ্চ-দক্ষতা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি গঠনকারী গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রবর্তন আমাদের বিদেশী গিয়ার ফিনিশিং স্তরকে বিদেশী দেশগুলির থেকে খুব বেশি আলাদা করে তুলেছে না। 5 স্ট্যান্ডার্ড এবং 19073 স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা নির্দিষ্ট 6006-স্তরের নির্ভুলতা প্রযুক্তি অর্জনে কোন অসুবিধা নেই। যাইহোক, তাপ চিকিত্সার বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ, কার্যকর স্তর গভীরতা নিয়ন্ত্রণ, দাঁতের পৃষ্ঠ নাকাল টেম্পারিং নিয়ন্ত্রণ এবং গিয়ার টুথ শেপিং প্রযুক্তিতে চীনের উন্নত প্রযুক্তির মধ্যে এখনও ফাঁক রয়েছে।
বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্সের রিং গিয়ারের বৃহত আকারের এবং উচ্চ প্রসেসিং নির্ভুলতার কারণে, চীনের অভ্যন্তরীণ রিং গিয়ারের উত্পাদন প্রযুক্তি আন্তর্জাতিক উন্নত স্তর থেকে বেশ আলাদা, যা গিয়ার প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং তাপ চিকিত্সায় প্রতিফলিত হয় হেলিকাল অভ্যন্তরীণ গিয়ারের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ।
বক্স বডি, প্ল্যানেট ক্যারিয়ার এবং ইনপুট শ্যাফ্টের মতো কাঠামোগত অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা গিয়ার ট্রান্সমিশনের মেশিং গুণমান এবং ভারবহন জীবনের উপর খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। সমাবেশের গুণমানও বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্সের দৈর্ঘ্য এবং নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে। . কাঠামোগত অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশ নির্ভুলতার গুরুত্ব থেকে চীন উপলব্ধি করেছে যে সরঞ্জামের স্তর এবং বিদেশী দেশের উন্নত স্তরের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান রয়েছে। উন্নত নকশা কৌশল এবং প্রয়োজনীয় উত্পাদন সরঞ্জাম সমর্থন ছাড়াও উচ্চ-মানের, উচ্চ-নির্ভরযোগ্য বায়ু টারবাইন গিয়ারবক্সের অধিগ্রহণ, উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপের কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ থেকে অবিচ্ছেদ্য। 6006 স্ট্যান্ডার্ড গিয়ারবক্সের গুণমান নিশ্চিত করার বিষয়ে কঠোর এবং বিশদ প্রবিধান প্রদান করে।
