গতি কমানোর জন্য গিয়ারবক্সের মৌলিক নির্বাচন

গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্স নির্বাচন এবং ব্যবহার, সঠিক মোটর গিয়ারবক্স কীভাবে নির্বাচন করবেন

প্রথমত, স্পীড রিডুসারের জন্য বিভিন্ন গিয়ারবক্সের জন্য সিলেকশন গাইড
গতি হ্রাসকারীর জন্য একটি উপযুক্ত গিয়ারবক্স নির্বাচন করার জন্য, গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্স দ্বারা চালিত মেশিনের বিশদ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি জানা প্রয়োজন। ফ্যাক্টর Fb ব্যবহার করে একটি ব্যবহার ফ্যাক্টর Fb নির্ধারণ করা প্রয়োজন।
গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্সের নির্বাচন প্রথমে প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি নির্ধারণ করা উচিত: প্রতিদিন কাজের ঘন্টার সংখ্যা; প্রতি ঘন্টায় শুরু এবং থামার সংখ্যা; ঘন্টায় চলমান চক্র; নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা; ওয়ার্কিং মেশিন টর্ক টি ওয়ার্কিং মেশিন; আউটপুট গতি n আউট; লোড প্রকার; পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা; অন-সাইট তাপ অপচয় শর্ত;
গতি কমানোর জন্য গিয়ারবক্স সাধারণত ধ্রুবক ঘূর্ণন সঁচারক বল, কদাচিৎ স্টার্ট এবং স্টপ এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রা অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়।

অনুমোদিত আউটপুট টর্ক T নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:
T=T আউট X FB ব্যবহার ফ্যাক্টর
T আউট--------- গতি হ্রাসকারী আউটপুট টর্কের জন্য গিয়ারবক্স, গতি হ্রাসকারী ব্যবহারের গুণাঙ্কের জন্য FB------- গিয়ারবক্স
ট্রান্সমিশন অনুপাত ii=n In / n আউটপুট মোটর পাওয়ার P (KW) P = T out * n out / 9550 * η আউটপুট টর্ক T out (Nm) T out = 9550 * P * η / n সূত্রে: n into - ইনপুট গতি η - গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্সের ট্রান্সমিশন দক্ষতা
গতি হ্রাসকারীর জন্য একটি গিয়ারবক্স নির্বাচন করার সময়, বিভিন্ন কাজের শর্ত অনুসারে, নিম্নলিখিত শর্তগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে: 1. T out ≥ T ওয়ার্কিং মেশিন 2. T = FB মোট * T ওয়ার্কিং মেশিন
কোথায়: FB মোট - মোট ব্যবহার ফ্যাক্টর, FB মোট = FB * FB1 * KR * KW FB - লোড চরিত্রগত সহগ, KR - নির্ভরযোগ্যতা ফ্যাক্টর FB1 - পরিবেশগত প্রশ্নের সহগ;

দ্বিতীয়, গতি হ্রাসকারী ইনস্টলেশন সতর্কতার জন্য গিয়ারবক্স
গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্স ইনস্টল করার সময়, ড্রাইভ শ্যাফ্টের কেন্দ্রটি কেন্দ্রীভূত হওয়া উচিত এবং ত্রুটিটি ব্যবহৃত কাপলিং এর ক্ষতিপূরণের পরিমাণের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। ভাল প্রান্তিককরণ পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং পছন্দসই ট্রান্সমিশন দক্ষতা অর্জন করতে পারে। আউটপুট শ্যাফটে ট্রান্সমিশন সদস্য ইনস্টল করার সময়, এটি একটি হাতুড়ি দিয়ে আঘাত করার অনুমতি দেওয়া হয় না। সাধারণত, অ্যাসেম্বলি জিগ এবং শ্যাফ্ট প্রান্তের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ ব্যবহার করা হয়, এবং ট্রান্সমিশন সদস্যকে বোল্ট দ্বারা চাপানো হয়, অন্যথায় গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্সের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। স্টিলের ফিক্সড কাপলিং ব্যবহার না করাই ভালো। এই ধরণের কাপলিং এর অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনের কারণে, এটি অপ্রয়োজনীয় বাহ্যিক লোড সৃষ্টি করবে, যা ভারবহনের প্রাথমিক ক্ষতির কারণ হবে এবং এমনকি আউটপুট শ্যাফ্টটি ভেঙে যেতে পারে।
গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্স একটি স্থিতিশীল স্তরের ভিত্তি বা বেসে দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা উচিত। তেলের ড্রেনের তেল সরানো উচিত, এবং শীতল বায়ু সঞ্চালন মসৃণ হওয়া উচিত, ভিত্তিটি অবিশ্বস্ত হওয়া উচিত, অপারেশন চলাকালীন কম্পন এবং শব্দ হবে এবং বিয়ারিং এবং গিয়ারগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। যখন ট্রান্সমিশন জয়েন্টে প্রোট্রুশন বা গিয়ার বা চেইন থাকে, তখন এটি প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলি ইনস্টল করার জন্য বিবেচনা করা উচিত। যখন আউটপুট শ্যাফ্ট বড় রেডিয়াল লোডের শিকার হয়, তখন শক্তিবৃদ্ধির ধরনটি নির্বাচন করা উচিত।
নির্দিষ্ট ইনস্টলেশন ডিভাইস অনুযায়ী, কর্মীরা সুবিধামত তেল চিহ্ন, ভেন্ট প্লাগ এবং ড্রেন প্লাগের কাছে যেতে পারে। ইনস্টলেশনের পরে, ইনস্টলেশন অবস্থানের যথার্থতা ক্রমানুসারে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রতিটি ফাস্টেনারের নির্ভরযোগ্যতা ইনস্টলেশনের পরে নমনীয়ভাবে ঘোরানো উচিত। স্পিড রিডুসারের জন্য গিয়ারবক্স তেল পুলে স্প্ল্যাশ করা এবং লুব্রিকেট করা হয়। চালানোর আগে, ব্যবহারকারীকে ভেন্ট হোলের বোল্টটি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং একটি ভেন্ট প্লাগ দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে। বিভিন্ন ইনস্টলেশন অবস্থান অনুযায়ী, এবং লাইনের উচ্চতা পরীক্ষা করতে তেল স্তরের প্লাগ স্ক্রুটি খুলুন, তেল স্তরের প্লাগ স্ক্রু গর্ত থেকে তেল উপচে না যাওয়া পর্যন্ত তেল স্তরের প্লাগ থেকে রিফুয়েল করুন এবং তেল স্তরের প্লাগটি স্ক্রু করুন যাতে এটি নিশ্চিত হয় খালি কমিশনিং, সময় 2 ঘন্টার কম হওয়া উচিত নয়। অপারেশন স্থিতিশীল, কোন প্রভাব, কম্পন, শব্দ এবং তেল ফুটো হওয়া উচিত। যদি অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, সেগুলি সময়মতো নির্মূল করা উচিত।

একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে, কেসিংয়ের সম্ভাব্য ফুটো রোধ করতে তেলের স্তরটি আবার পরীক্ষা করা উচিত। যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হয়, তৈলাক্ত তেলের গ্রেড পরিবর্তন করা যেতে পারে।
তৃতীয়, গতি হ্রাসকারীর জন্য শ্যাফ্ট মাউন্ট করা গিয়ারবক্স ইনস্টল করা।
1. স্পিড রিডুসার এবং ওয়ার্কিং মেশিনের জন্য গিয়ারবক্সের মধ্যে সংযোগ
গতি কমানোর জন্য গিয়ারবক্স সরাসরি কাজ মেশিন প্রধান খাদ উপর সেট করা হয়. যখন স্পিড রিডুসারের গিয়ারবক্স চলছে, তখন ডিলেরেশন হাউজিং-এর উপর কাজ করে এমন কাউন্টার টর্কটি ডিসিলারেশন হাউজিং-এর কাউন্টার-টর্ক বন্ধনীতে মাউন্ট করা হয় বা অন্যান্য পদ্ধতিতে ভারসাম্যপূর্ণ হয়। মেশিনটি সরাসরি অন্য প্রান্তের সাথে মেলে। একটি নির্দিষ্ট বন্ধনী সংযুক্ত
2. বিরোধী ঘূর্ণন সঁচারক বল বন্ধনী ইনস্টলেশন
অ্যান্টি-টর্ক বন্ধনীটি গিয়ারবক্সের পাশে স্পিড রিডুসারের জন্য ওয়ার্কিং মেশিনের মুখোমুখি মাউন্ট করা হয়েছে যাতে ওয়ার্কিং মেশিনের শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত বাঁকানো মুহূর্ত কমানো যায়।
অ্যান্টি-টর্ক ব্র্যাকেটের বুশিং এবং ফিক্সড সাপোর্ট কাপলিং এন্ড বিচ্যুতি রোধ করতে এবং উৎপন্ন টর্ক রিপল শোষণ করতে রাবারের মতো ইলাস্টিক বডি ব্যবহার করে।
3. গতি হ্রাসকারী এবং কাজ মেশিনের জন্য গিয়ারবক্সের মধ্যে ইনস্টলেশন সম্পর্ক
স্পীড রিডুসার বিয়ারিং এর জন্য ওয়ার্কিং মেশিন স্পিন্ডেলের বিচ্যুতি এবং গিয়ারবক্সে অতিরিক্ত বল এড়াতে, গতি কমানোর জন্য গিয়ারবক্স এবং ওয়ার্কিং মেশিনের মধ্যে দূরত্ব স্বাভাবিক কাজের অবস্থাকে প্রভাবিত না করে যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত এবং এর মান 5-10 মিমি .

চতুর্থ, গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্সের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
স্পিড রিডুসারের জন্য নতুন-প্রবর্তিত গিয়ারবক্স ফ্যাক্টরিতে GB/T100-এ L-CKC220L-CKC5903 মাঝারি-চাপ শিল্প গিয়ার তেলে ইনজেকশন করা হয়েছে। অপারেশনের 200-300 ঘন্টা পরে, প্রথম তেল পরিবর্তন করা উচিত এবং ভবিষ্যতে ব্যবহার করা উচিত। নিয়মিত তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন এবং ম্যাগাজিনে মেশানো বা খারাপ হয়ে যাওয়া তেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
সাধারণ পরিস্থিতিতে, দীর্ঘ সময় ধরে একটানা কাজ করে এমন গিয়ারবক্সগুলির জন্য, 5000 ঘন্টার অপারেশন বা বছরে একবার নতুন তেল প্রতিস্থাপন করুন। দীর্ঘ সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় করা গিয়ারবক্স পুনরায় চালানোর আগে নতুন তেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত। গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্সটি মূল গ্রেডের মতো একই গ্রেডে যুক্ত করা উচিত। বিভিন্ন গ্রেডের তেলের সাথে তেল মেশানো উচিত নয়। একই গ্রেড এবং বিভিন্ন সান্দ্রতা সহ তেলগুলিকে মিশ্রিত করার অনুমতি দেওয়া হয়।
তেল পরিবর্তন করার সময়, গিয়ারবক্সের জন্য স্পিড রিডুসারের জন্য অপেক্ষা করুন যাতে বিপদ না জ্বলে ঠান্ডা হয়, তবে তেলের তাপমাত্রা বজায় রাখুন। কারণ সম্পূর্ণ ঠান্ডা হওয়ার পরে তেলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, তেল নিষ্কাশন করা কঠিন। প্রধানত: অনিচ্ছাকৃত শক্তি রোধ করতে ট্রান্সমিশনের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন!
কাজের সময়, যখন তেলের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে বা তেল পুলের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে এবং উত্পাদনের শব্দ অস্বাভাবিক হয়, তখন এটি ব্যবহার বন্ধ করুন এবং কারণটি পরীক্ষা করুন। অপারেশন চালিয়ে যাওয়ার আগে লুব্রিকেন্টের সমস্যা সমাধান এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
ব্যবহারকারীর ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য যুক্তিসঙ্গত নিয়ম থাকতে হবে এবং গতি কমানোর জন্য গিয়ারবক্সের অপারেশন এবং পরিদর্শনের সময় পাওয়া সমস্যাগুলি সাবধানে রেকর্ড করতে হবে। উপরোক্ত বিধানগুলি কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হবে।
লুব্রিকেটিং তেল নির্বাচন
স্পীড রিডুসারের গিয়ারবক্সটি কার্যকর করার আগে অবশ্যই উপযুক্ত সান্দ্রতার তৈলাক্ত তেল দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। গিয়ারের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে হবে। যখন লোড বেশি হয় এবং লোড বেশি হয়, গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্স সম্পূর্ণরূপে তার কার্য সম্পাদন করতে পারে।
প্রথমে প্রায় 200 ঘন্টার জন্য ব্যবহার করুন, লুব্রিকেন্টটি অবশ্যই ড্রেন করতে হবে, ধুয়ে ফেলতে হবে এবং তারপরে তেলের মানের কেন্দ্রে নতুন লুব্রিকেন্ট পুনরায় যোগ করতে হবে। যদি তেলের মাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হয়, তাহলে এটি অপারেটিং তাপমাত্রা প্রশিক্ষণের উপকরণগুলিকে কমিয়ে দিতে পারে।

প্রথমত, সাধারণত ব্যবহৃত সূত্র:
1. লাইনের গতি V(m/s): V=Л*D*N/60(m/s);
2. টর্ক (টর্ক) T(Nm): T=F*R(N:m) বা T=F*D/2(Nm)
3. টর্ক T (Nm) (বিদ্যুতের গতির সাথে সম্পর্কিত):
T= *η(Nm) বা P= (Nm)
4. AC মোটরের সিঙ্ক্রোনাস গতি নং (r/min বা rpm): No=
কোড: Л—৩.১৪, D—ব্যাস (মিমি), আর—ব্যাসার্ধ (মিমি), ভি—রৈখিক বেগ (মি/সে), F—বল (এন), পি—পাওয়ার (কেডব্লিউ), f—পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি (হার্টজ) ), P - মোটরের খুঁটির সংখ্যা।

দ্বিতীয়ত, Fengxin কোম্পানি গতি কমানোর জন্য ছয় সিরিজের গিয়ারবক্স তৈরি করে:
1. গতি কমানোর জন্য সাইক্লোইডাল পিনহুইল গিয়ারবক্স;
2. G সিরিজের শক্ত পৃষ্ঠ রিডুসার (GR, GS, GK, GF) এবং PV সিরিজের ইউনিভার্সাল গিয়ারবক্স;
3, শক্ত দাঁতের মেশিন নলাকার রেডিউসার ZD (L, S, F) Y;
4. স্পিড রিডুসার MBY(K), MCYK এর জন্য শঙ্কুযুক্ত নলাকার গিয়ারবক্স
5, ZQ, ZD (L, S) নরম দাঁত পৃষ্ঠ এবং ZQA, QJ, ZD (L, S) Z, DB (C) Z হার্ড পৃষ্ঠ হ্রাসকারী;
6, বৈদ্যুতিক ড্রাম।

তৃতীয়, সাইক্লোয়েডাল পিনহুইল রিডুসার (এক্সিকিউশন স্ট্যান্ডার্ড: JB/T2982-94A/B JB2982-81)
1. কাঠামোগত নীতি (নমুনা Pg1);
2, বৈশিষ্ট্য (নমুনা Pg1);
3. আবেদনের সুযোগ: ক. উচ্চ গতির শ্যাফ্টের গতি 1500 আরপিএমের বেশি নয়;
b, কাজের পরিবেশ -100∽400;
গ, তাপমাত্রা বৃদ্ধি 600 এর কম, এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 800 এর বেশি নয়;
4, ব্যবহার এবং তৈলাক্তকরণ (নমুনা Pg20, 21);
5. প্রধান অংশ, উপকরণ এবং শক্তি:
a, সাইক্লোয়েডাল হুইল GCr15, তাপ চিকিত্সা নিবারণ কঠোরতা HRC 58∽62;
b, আউটপুট শ্যাফ্ট, ইনপুট শ্যাফ্ট 45#, হিট ট্রিটমেন্ট নিভেন এবং টেম্পারিং HB 230∽260;
c, বেস HT200;
6, সাইক্লয়েড চাকা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া:
ফোরজিং (GCr15) স্পেরোয়েডাইজিং অ্যানিলিং রাফিং কার রিফাইনিং ফিনিশিং কার ড্রিলিং হোল এবং অন্যান্য হোল হবিং কোয়েঞ্চিং (HRC58∽62) গ্রাইন্ডিং এন্ড ফেস গ্রাইন্ডিং বড় ইনার হোল গ্রাইন্ডিং সমান গর্ত রুক্ষ পিষে দাঁত নাকাল;

চতুর্থ, সাধারণ জ্ঞান থাকা উচিত:
1. একক পর্যায়ে গতি অনুপাত: 11, 17, 23, 29, 35, 43, 59, 71, 87;
2, মডেল পদ্ধতি: একক-পর্যায়, মাল্টি-স্টেজ, মোটর সহ, ইনপুট শ্যাফ্ট টাইপ;
3, প্রধান অংশ উপাদান (ফ্রেম, সাইক্লয়েড, খাদ) এবং শক্তি;
4. তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি, লুব্রিকেন্ট গ্রেড, প্রতিস্থাপন সময়;
5, ইনস্টলেশন সতর্কতা;
6, দ্রুত নমুনার প্রধান ইনস্টলেশন আকার এবং মাত্রা খুঁজে পেতে পারেন (ভোগ্য সামগ্রীর স্পেসিফিকেশন সহ);
7, সঠিক নির্বাচন।

পঞ্চম. সাইক্লয়েড রিডুসারের স্ট্যান্ডার্ড তুলনা টেবিল:
গতি কমানোর জন্য স্ট্যান্ডার্ড ধরনের গিয়ারবক্স:
JB/T2982-94A X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 X12
JB/T2982-94B B09 B0 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9
JB2982-81 B15 B18 B22 B27 B33 B39 B45 B55 B65
রাসায়নিক শিল্প মন্ত্রণালয় স্ট্যান্ডার্ড B120 B150 B180 B220 B270 B330 B390 B450 B550 B650

ষষ্ঠ, গতি কমানোর জন্য জি সিরিজের হার্ড সারফেস গিয়ারবক্স (GR, GS, GK, GF);
1. বৈশিষ্ট্য: G সিরিজের হার্ড টুথ সারফেস রিডুসার জার্মান SEW কোম্পানির পণ্যের নকশা, মডুলার ডিজাইন, সীমাবদ্ধ ইনস্টলেশন অবস্থান, উচ্চ সামগ্রিক শক্তি, উচ্চ দক্ষতা, ছোট আকার, কম শব্দ, দীর্ঘ জীবন এবং বৃহত্তর ব্যাস সহ্য করতে পারে। দিক লোড
ক অত্যন্ত মডুলার ডিজাইন: এটি সহজেই বিভিন্ন ধরণের মোটর বা অন্যান্য শক্তির উত্স দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। একই ধরণের মেশিন বিভিন্ন শক্তির মোটর দিয়ে সজ্জিত হতে পারে, যা বিভিন্ন মডেলের মধ্যে সম্মিলিত সংযোগ উপলব্ধি করা সহজ;
খ. ইনস্টলেশন ফর্ম: ত্রিমাত্রিক ইনস্টলেশন (M1-M6) উপলব্ধি করা যেতে পারে;
গ. উচ্চ সামগ্রিক শক্তি: বাক্সের বডিটি উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি, একবার একত্রিত হলে, গিয়ারটি উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত (20CrMnTi), কার্বারাইজিং এবং নিভে যাওয়ার সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া, নির্ভুলতা 5-6, কঠোরতা HRC58-62;
d দক্ষতা: প্রথম শ্রেণীর সংক্রমণ: 98%; সেকেন্ডারি ট্রান্সমিশন: 96%; তিন-পর্যায়ের সংক্রমণ 94%; কৃমি গিয়ার: 62-77%;
e জীবন: নকশা জীবন 36000 ঘন্টার বেশি (এমনকি এবং মসৃণ লোড);
চ পরিবেশ ব্যবহার করুন: -100C-400C; সমুদ্রপৃষ্ঠ থেকে 1000 মিটার নীচে, বিপরীত দিকে চলতে পারে;
g অক্ষীয় বল: একটি অক্ষীয় বল রেডিয়াল লোডের 5% এর বেশি নয়;

2. বৈদ্যুতিক মোটর: Y2 সিরিজের মোটর দিয়ে সজ্জিত, IP54 সুরক্ষা গ্রেড অনুযায়ী, ক্লাস B নিরোধক অনুযায়ী ব্যবহৃত;
3. তৈলাক্তকরণ: কারখানায় গিয়ার ইউনিট লুব্রিকেট করা হয়েছে। ব্যবহৃত লুব্রিকেটিং তেল হল GR, GK, GF মিডিয়াম লোড গিয়ার অয়েল (L-CKC-220 বা 320), GS: ওয়ার্ম গিয়ার অয়েল (L-CKE/P);
4. প্রধান অংশ উপকরণ তাপ চিকিত্সা:
ক গিয়ার: 20CrMnTi (ফোরজিং), কার্বারাইজিং এবং নিভেন HRC58-62
খ. শ্যাফ্ট: 20CrMnTi (ফরজিং), কার্বারাইজিং এবং নিভেন HRC58-62
গ. কৃমি: 20CrMnTi, কার্বারাইজড এবং নিভে যাওয়া HRC58-62
d আউটপুট শ্যাফ্ট: 42CrMo, quenched এবং tempered HB240∽286
5, প্রধান অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া:
ক বাক্স: মেটাল মোল্ড যান্ত্রিক ছাঁচনির্মাণ কৃত্রিম বার্ধক্য চিকিত্সা শট পিনিং প্রসেসিং সেন্টার প্রসেসিং (জাপান) থ্রি-অর্ডিনেট ডিটেক্টর পরিদর্শন (জাপান)
খ. গিয়ার: ফোরজিং রাফ কার নরমালাইজিং ট্রিটমেন্ট ফিনিশিং কার (সিএনসি লেদ) হবিং কার্বারাইজিং এবং কোঞ্চিং অ্যান্ড টেম্পারিং (HRC58-62)
শট পিনিং (মূল সহ) গ্রাইন্ডিং এন্ড গ্রাইন্ডিং ইনার হোল এন্ড চ্যামফেরিং মোটা নাকাল দাঁত সূক্ষ্ম নাকাল দাঁত 6 (জার্মান সিএনসি গঠন গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন) গিয়ার সনাক্তকরণ কেন্দ্র সনাক্তকরণ (দাঁতের আকৃতি, দাঁতের দিক, পিচ, ইত্যাদি) চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন তারের কাটিং কীওয়ে
গ. শ্যাফ্ট: ফোরজিং রাফ কারকে নরমালাইজিং ট্রিটমেন্ট ফিনিশিং কার (সিএনসি লেদ) হবিং মিলিং কীওয়ে কার্বারাইজিং এবং কোনচিং
শট পিনিং (শিকড় সহ) গ্রাইন্ডিং সেন্টার হোল নাকাল বাইরের বৃত্ত রুক্ষ নাকাল দাঁত সূক্ষ্ম পিষে দাঁত 6 (জার্মান CNC গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন গঠন করে)
গিয়ার সনাক্তকরণ কেন্দ্র সনাক্তকরণ (দাঁতের আকৃতি, দাঁতের দিক, পিচ, ইত্যাদি) চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন

6, শ্রেণীবিভাগ:
গতি কমানোর জন্য GR সিরিজের হেলিকাল গিয়ারবক্স
প্রাথমিক হেলিকাল গিয়ার GRX:

বৈশিষ্ট্য: সমান্তরাল খাদ আউটপুট, ছোট গতি অনুপাত, কেন্দ্র উচ্চতা, এবং দক্ষতা 98%;
পরামিতি: ফ্রেম নম্বর RX57∽107 (6 প্রকার); শক্তি 0.12-45KW; গতির অনুপাত 1.3∽6.63; আউটপুট টর্ক 16∽830N.m

দ্বিতীয় এবং তৃতীয় গ্রেড হেলিকাল গিয়ার জিআর:

পরামিতি: ফ্রেম নম্বর R17∽167 (13 প্রকার); শক্তি 0.12∽160KW; গতি অনুপাত 3.37∽289.74; আউটপুট টর্ক 100∽18000N.m

b, GS সিরিজের হেলিকাল গিয়ার - গতি কমানোর জন্য ওয়ার্ম গিয়ারবক্স:

বৈশিষ্ট্য: বড় গতির অনুপাত, উচ্চ এবং নিম্ন কেন্দ্র, কম দক্ষতা (গতির অনুপাত 70 এর কম, দক্ষতা 77%; গতির অনুপাত 70 এর বেশি, দক্ষতা 62%)
পরামিতি: ফ্রেম নম্বর GS37∽97 (7 প্রকার); শক্তি 0.12∽30KW; গতি অনুপাত 7.57∽288; আউটপুট টর্ক 17∽4200N.m

c, GK সিরিজের হেলিকাল গিয়ার - গতি হ্রাসকারীর জন্য সর্পিল বেভেল গিয়ারবক্স:

বৈশিষ্ট্য: উল্লম্ব আউটপুট; উচ্চ ট্রান্সমিশন টর্ক; উচ্চ গিয়ার নির্ভুলতা; দক্ষতা 94%
পরামিতি: ফ্রেম নম্বর GK37∽187 (12 প্রকার); শক্তি 0.12∽200KW; গতি অনুপাত: 5.36∽197.37; আউটপুট টর্ক 9.9∽50000N.M
d, গতি হ্রাসকারীর জন্য GF সিরিজের সমান্তরাল শ্যাফ্ট হেলিকাল গিয়ারবক্স:

বৈশিষ্ট্য: সমান্তরাল আউটপুট; দক্ষতা 94∽96%
পরামিতি: ফ্রেম নম্বর GF37∽157 (10 প্রকার); শক্তি 0.12∽110KW; গতি অনুপাত 3.77∽281.71; আউটপুট টর্ক 3.3∽18000N.m

7, নির্বাচন:
স্থির শক্তি পরিস্থিতি:

1 পরিচিত শক্তি P, ইনপুট গতি n1, আউটপুট গতি n2 (বা গতি অনুপাত), কাজের অবস্থা সহগ fA, সরাসরি চেক করা যেতে পারে (নির্বাচন পরামিতি টেবিল, ধ্রুব শক্তি):

অনুরূপ শক্তি খুঁজুন, অনুরূপ গতি অনুপাত, ব্যবহার ফ্যাক্টর fB ≥ fA তুলনা করুন, কিন্তু যখন ইনপুট গতি 1500r.pM না হয়, তখন পাওয়ার Pn রূপান্তরিত করা উচিত:
Pn=(1500/n1)P, এবং এটি PN লুকআপ টেবিলের সাথে fB≥fA সন্তুষ্ট করার জন্য যথেষ্ট।
উদাহরণ 1: Y2 মোটর, P=1.5KW, 4 পোল, গতির অনুপাত i=37, কাজের অবস্থা সহগ fA=2, সমান্তরাল আউটপুট (ছোট বিকেন্দ্রিকতা), পা এবং অনুভূমিক আউটপুট সহ, উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করুন;
সমাধান: মডেল GR, নমুনা PgR19 পরীক্ষা করুন, GR77 নির্বাচন করুন, i=36.83, fB=2.2>fA, ব্যবহার করা যেতে পারে, মেশিন মডেল: GR77-Y1.5-4P-36.83-M1

উদাহরণ 2: ইনপুট পাওয়ার 3.2KW, n1=500r.pm, n2=20r.pm, fA=1.5, GR ডাবল-অক্ষের ধরন, ইনপুট শ্যাফ্টের ব্যাস হল Φ38, ফুট মাউন্ট করা, আউটপুট শ্যাফ্ট নিচের দিকে মুখ করে, উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করুন;
সমাধান: পাওয়ার কনভার্ট করতে n1=500r.pm, 1500r.pm নয়
PN=(1500/n1)*P=1500/500*3.2=9.6KW Select 11KW
টেবিল PgR30 চেক করুন, GR97 পান, fB=1.55, i=25.03, fB>fA=1.5, মেশিন মডেল: GRSZ97AD4-25.03-M4

2 পরিচিত ওয়ার্কিং টর্ক M2, কাজের গতি n2, কাজের অবস্থা সহগ এফএ
পদ্ধতি: মোটর পোল নম্বর নির্দিষ্ট করা নেই। 4-মেরু মোটর প্রথমে ব্যবহার করা হয়, এবং মোটর শক্তি গণনা করা হয়: P=M2*n2/9550, এবং গতির অনুপাত i=n1/n2 নির্ধারণ করা হয়।
M2*fA গণনা করুন এবং প্রাথমিক মডেল M2*fA≤Ma টিপুন
শক্তি, গতির অনুপাত এবং প্রাথমিক নির্বাচন মডেল অনুযায়ী, প্যারামিটার তালিকা (ধ্রুবক শক্তি) পরীক্ষা করুন, Ma, fB খুঁজুন
Ma*fB≥M2*fA পরীক্ষা করুন (কৃমি গিয়ারের জন্য, Ma>M2 হতে হবে)

উদাহরণ 3: M2=1200N.m, n2=30r.pm, fA=1.2, উল্লম্ব আউটপুট, হোলো শ্যাফ্ট, ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টলেশন, ইনস্টলেশন ফর্ম M3, দক্ষতা 90% এর বেশি, মডেলের জন্য উপযুক্ত;
সমাধান: 4-মেরু মোটর নির্দিষ্ট করা নেই, এবং মডেল GKAF.
P=M2*n2/(9550*η)=1200*30/9550*0.94=4KW, M2*fA=1200*1.2=1440N.m
প্রাথমিক নির্বাচনের স্পেসিফিকেশন হল GKAF77, এবং লুকআপ টেবিল PgK17 হল: i=45.24, fB=1.3, Ma*fB=1140*1.3=1482N.m>M2*fA=1440N.m প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
মেশিন মডেল: GKAF77-Y4-45.24-M3

উদাহরণ 4: স্টিল মিল ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন (24-ঘন্টা কাজের সিস্টেম), ড্রাইভিং সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি 13KW, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, ইনপুট এবং আউটপুট উল্লম্ব দিক, বেস অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা আছে, মোটর জংশন বক্স এবং একমুখী মোটর শেষে আউটপুট শ্যাফ্ট দেখা যায়, যথাক্রমে এবং ডানদিকে, শ্যাফ্টের আউটপুট গতি প্রায় 23 আরপিএম, স্টার্ট এবং স্টপ প্রতি ঘন্টায় 10 বারের কম, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা প্রায় 250C, এবং রেডিয়াল লোড খাদের কেন্দ্রে কাজ করে, প্রায় 3.5 টন।
সমাধান: পরিচিত অবস্থা থেকে, কাজের অবস্থা সহগ টেবিল fah=1.75, fac=1, fat=1, fA=fah*fac*fat=1.93
ইনপুট এবং আউটপুটের উপর ভিত্তি করে উল্লম্বভাবে GK মডেলগুলি তৈরি করুন:
M2=9550*P1/n1=9550*13/23=5398N.m, M2*fA=5398*1.93=10413N.m, P≥P1/n=13/0.94=13.8KW Select 15KW
Ma=21N.m, fB=5808 GK2.1 Ma*fB=127*5808=2.1N.m>M12196*fA=2N.m পেতে টেবিল PgK10418 দেখুন
রেডিয়াল লোড নির্ধারণ করুন: FX=Fr*fA=35000*1.93=67550N
চেক করা হয়েছে: GK127 মেশিন Fra=76000N>Fx=67550N, ঐচ্ছিক মেশিন মডেল: GK127-YVP15-4P-62.31-M1-B-2700

8, জি সিরিজের সম্পূরক নির্দেশাবলী:
ক GK, GKAB একই বাক্স, GKA, GKAF, GKAT একই বাক্স, এবং উপরের দুটি বাক্সের আকার ভিন্ন;
খ. জিএসএ, জিএসএএফ এবং জিএসএজেডের দুটি ধরণের ফাঁপা খাদ ব্যাস রয়েছে;
গ. জিআরএফ, জিআরএক্সএফ, জিআরএম আউটপুট ফ্ল্যাঞ্জের আকারে বিভিন্ন ধরণের চিহ্নিত করা আছে;
d ইনপুট খাদ টাইপ ইনপুট খাদ খাদ ব্যাস চিহ্নিত করা বিভিন্ন আছে;
e মাত্রিক সহনশীলতা: কেন্দ্রের উচ্চতা.h≤250—- -0.5 h>250—- -1
অক্ষ ব্যাস।ΦD≤50—- R6 ΦD>50—m6
ঠালা খাদ. ভিতরের গর্ত ব্যাস - H7

9, জি সিরিজের সাধারণ জ্ঞান থাকা উচিত:
ক মডেলের প্রতিটি সিরিজ, আনুমানিক আউটপুট টর্ক পরিসীমা, শক্তি পরিসীমা, গতি অনুপাত পরিসীমা;
খ. সঠিক মডেল উপস্থাপনা;
গ. প্রধান অংশ উপকরণ (বক্স, গিয়ার, পিনিয়ন) এবং শক্তি;
d তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি, লুব্রিকেন্ট গ্রেড, প্রতিস্থাপনের সময় (যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 00 এর চেয়ে কম হয়, শুরু করার আগে প্রিহিট);
e ইনস্টলেশন সতর্কতা;
চ দ্রুত নমুনা প্রধান ইনস্টলেশন মাত্রা এবং মাত্রা খুঁজে;
g প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী সঠিকভাবে মেশিনের মডেল নির্ধারণ;
জ. প্রধান অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে পরিচিত (বক্স, গিয়ার, পিনিয়ন);
i উচ্চ গতির শ্যাফ্টের ইনপুট গতি 1500r.pm এর বেশি নয় এবং লাইনের গতি 20m/s এর বেশি নয়।

7. শক্ত নলাকার গিয়ার (JB/T8853-2001) এবং গতি কমানোর জন্য শঙ্কুযুক্ত নলাকার গিয়ারবক্স (JB/T9002-1999):
1. বৈশিষ্ট্য: 70-এর দশকে, ফ্ল্যান্ডার্সের অনুরূপ পণ্যগুলির নকশা সিমুলেটেড নয়। নরম দাঁতের পৃষ্ঠের সাথে তুলনা করে, ভারবহন ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে, দক্ষতা বেশি, ভলিউম ছোট, পরিষেবা জীবন দীর্ঘ, একক-পর্যায়ের দক্ষতা 96.5% এর চেয়ে বেশি, ডাবল-স্টেজ দক্ষতা 93-এর বেশি %, এবং তৃতীয়-স্তরের 90% এর বেশি, উচ্চ-গতির শ্যাফ্ট গতি 1500 রেভ / মিনিটের বেশি নয়, কাজের পরিবেশ -100 ∽ 400, 00C এর আগে, তৈলাক্ত তেল শুরু করার আগে 00C এর উপরে প্রি-অয়েল করা দরকার , বিপরীত এবং চলমান হতে পারে;
2. তৈলাক্তকরণ: গতি কমানোর জন্য গিয়ারবক্সে কোন তেল যোগ করা হয় না। ইনস্টলেশনের পরে, লুব্রিকেন্ট ইনজেকশন করা আবশ্যক। তেলের স্তরটি ডিপস্টিকের নির্দিষ্ট উচ্চতায় হওয়া উচিত। লুব্রিকেটিং তেলকে চরম চাপের গিয়ার তেল N220∽N320 হিসাবে নির্বাচিত করা হয়;
3. প্রয়োগের সুযোগ: ইনপুট শ্যাফ্ট গতি 1500r.pm এর বেশি নয় এবং গিয়ারের পরিধিগত গতি 20m/s এর বেশি নয়;
4. প্রধান অংশ উপকরণ তাপ চিকিত্সা:
ক গিয়ারস, পিনিয়ন: 20CrMnTi (ফরজিং), শক্ত হয়ে যাওয়া নিভে যাওয়া HRC58∽62;
খ. আউট শ্যাফ্ট: 42CrMo, quenched এবং tempered HB240∽286।

5. শ্রেণীবিভাগ:
ক গতি কমানোর জন্য নলাকার গিয়ারবক্স।
মডেল: ZDY - একক-পর্যায়ের ট্রান্সমিশন, ZLY - দুই-পর্যায়ের ট্রান্সমিশন, ZSY - -শ্রেণীর সংক্রমণ, ZFY - -শ্রেণীর সংক্রমণ
স্পেসিফিকেশন: ZDY80∽560, 13 মডেল, গতি অনুপাত 1.25∽5.6; ZLY112∽710, 17 মডেল, গতির অনুপাত 6.3∽20;
ZSY160∽710, 14 মডেল, গতি অনুপাত 22.4∽100; ZFY180∽800, 14 মডেল, গতির অনুপাত 100∽500;
নির্বাচন: শক্তি গণনা - P2m=P2*KA*SA গিয়ারবক্স নামমাত্র ইনপুট পাওয়ার P1≥P2m প্রয়োজন
থার্মাল পাওয়ার অ্যাকাউন্টিং - P2t=P2*f1*f2*f3 গতি কমানোর জন্য গিয়ারবক্স প্রয়োজন নামমাত্র তাপ শক্তি P1G বা P2G>P2t
তাত্ক্ষণিক পিক লোড P2max≤1.8P1
শ্যাফটের মাঝখানে সর্বাধিক রেডিয়াল লোড: একক পর্যায় - ইনপুট শ্যাফ্ট রেডিয়াল লোড ≤ 125, আউটপুট শ্যাফ্ট রেডিয়াল লোড ≤ 125
মাধ্যমিক, তৃতীয় - আউটপুট শ্যাফ্ট রেডিয়াল লোড ≤ 250

খ. গতি কমানোর জন্য শঙ্কুযুক্ত নলাকার গিয়ারবক্স।
মডেল: DBY (K) - দুই-পর্যায়ের ড্রাইভ, BCY (K)- - ক্লাস ড্রাইভ, K হল একটি ফাঁপা আউটপুট শ্যাফট
স্পেসিফিকেশন: DBY (K) 60 ∽ 560 12 মডেলের গতি অনুপাত 8 ∽ 14
Bey (k) 160 ∽ 800 15 মডেলের গতির অনুপাত 16 ∽ 90
নির্বাচন: গতি হ্রাসকারীর জন্য গিয়ারবক্সের নামমাত্র শক্তি প্রয়োজন - P1 ≥ P2 * KA * SA; প্রারম্ভিক টর্ক পরীক্ষা করুন - ≤ 2.5
তাপ শক্তি পরীক্ষা করুন: PG1*fw*fA≥P1 বা PG2*fw*fA≥P1
(TK: স্টার্টিং টর্ক বা সর্বোচ্চ ইনপুট টর্ক)

আট, নরম দাঁতের পৃষ্ঠ (মাঝারি শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠ) হ্রাসকারী:
1. শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠের সাথে তুলনা করে, কঠোরতা কম, দক্ষতা কম, পরিধান করা সহজ এবং দাম কম;
2, প্রধান অংশ এবং উপকরণ: গিয়ার - উপাদান 45 #, সাধারণ আগুন HB170 ∽ 210; গিয়ার শ্যাফ্ট - উপাদান 45 #, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং HB230 ∽ 260।
3, মাঝারি শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠের উপাদান: গিয়ার - উপাদান 35CrM0, quenched এবং tempered HB255 290; পিনিয়ন - উপাদান 42CrM0, টেম্পারিং 291 ∽ 323।
4, শক্ত দাঁত পৃষ্ঠ, নরম দাঁত পৃষ্ঠ, মাঝারি শক্ত দাঁত পৃষ্ঠ তুলনা টেবিল:

শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠ নরম দাঁতের পৃষ্ঠ
উপাদান 20CrMnTi (সাধারণত ব্যবহৃত), 20CrMnM0, 20CrNi2M0 45# 42CrM0, 35CrM0
দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC58∽62 HB230∽260 (দন্তযুক্ত খাদ)
HB190∽220 (গিয়ার) HB290∽320 (দন্তযুক্ত খাদ)
HB255∽290 (গিয়ার)
গিয়ার কঠোরতা দাঁত নাকাল সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান
গিয়ার নির্ভুলতা স্তর 6 স্তর 8 স্তর 8
ভারবহন ক্ষমতা 3 1 1.8

01. গিয়ার সমাবেশ - 1/2/3 সেগমেন্ট গিয়ার, 2/3 সেগমেন্ট পিনিয়ন, বৈদ্যুতিক মোটর পিনিয়ন, সঠিকতা গ্রেড 2-3, 1-2, 1-2 পছন্দের গিয়ার উপাদান, এবং তারপরে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি তাপ চিকিত্সা (কারবারাইজিং এইচআরসি আপ থেকে 61.5) উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম শব্দ সহ; উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব, দীর্ঘ সেবা জীবন!

02. বৈদ্যুতিক মোটর - জার্মান প্রযুক্তির উদ্ধৃতি, সম্পূর্ণ সিল করা অ্যালুমিনিয়াম আবরণ ব্যবহার করে, নিম্ন তাপমাত্রা বৃদ্ধি, উচ্চ অপারেটিং দক্ষতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন

03. বিয়ারিং - সুপরিচিত ব্র্যান্ডের বিয়ারিং ব্যবহার করে, ভাল ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতা

04. ব্রেক - জাপান থেকে আমদানি করা, নন-অ্যাসবেস্টস ব্রেক শীটের উপাদান তৈরি করতে, 3 মিলিয়ন গুণ পর্যন্ত পরিষেবা জীবন অভ্যন্তরীণভাবে দ্বিগুণ করা হয়

05. তেল সীল - বৈদ্যুতিক মোটর শ্যাফ্ট পাশ প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রা VITON তেল সীল প্রতিরোধী, বৈদ্যুতিক মোটর ভিতরে লুব্রিক্যান্ট ফিরে ফুটো থেকে রোধ করতে

06. জংশন বক্স - অ্যালুমিনিয়াম জংশন বক্স ব্যবহার করে, সুরক্ষা গ্রেড IP67 এ পৌঁছেছে, জলরোধী এবং মরিচারোধী কর্মক্ষমতা ভাল।

07. বৈদ্যুতিক মোটর বডি - সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ বিশেষ বৈদ্যুতিক মোটর অ্যালুমিনিয়াম শেল, জলরোধী এবং মরিচারোধী, তাপ নষ্ট করা সহজ, উচ্চ দক্ষতা

08. লুব্রিকেটিং তেল - উচ্চ কার্যকারিতা লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করে (BT-860-0) 20000 ঘন্টার মধ্যে রক্ষণাবেক্ষণ বিনামূল্যে